Maquinaria para la industria de alimentos

La industria de alimentos es uno de los sectores de la sociedad de mayor desarrollo actualmente, constantemente evolucionando para satisfacer el constante aumento en la demanda de alimentos de calidad y seguros. Es así como cae en los hombros de esta industria la responsabilidad de alimentar al mundo de manera segura.

J.BEHNKE S.A., sabe de esta responsabilidad gracias a sus 24 años en el mercado y sabe que es su responsabilidad proveer a la industria de alimentos con la tecnología adecuada para que cumpla con su importante labor.

J.BEHNKE S.A. es una empresa con “Sistema de Gestión de Calidad bajo la norma ISO 9001:200”. Certificada por la firma BVQI.

Para la industria de alimentos, J.BEHNKE S.A., cuenta con equipos como:

Para los diversos sectores de la industria alimenticia J.BEHNKE S.A., ofrece los siguientes equipos:

Además, J.BEHNKE S.A., es representante de las más afamadas marcas a nivel mundial dentro de las que se pueden destacar a KEY TECHNOLOGY que les ha autorizado la fabricación de sus afamados Blanchers /Cocedores continuos TURBO-FLOW. Además cabe destacar a INTRALOX proveedor de las cintas modulares.

El conocimiento de la industria le permite proporcionar a la empresa una solución acorde a las  necesidades de sus clientes, por lo que no dude en contactarlos, para encontrar la solución tecnológica que está buscando para mejorar su proceso.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de J.BEHNKE S.A.

O bien, haga contacto directo con J.BEHNKE S.A. para solicitar mayor información sobre su maquinaria para la industria de alimentos, dando clic en el equipo o sector de su interés.

La limpieza de una planta pasteurizadora

Consumir leche cruda de animales contiene bacterias procedentes del animal, polvo u otro tipo de contaminación proveniente del proceso de extracción y almacenamiento, que pueden provocar enfermedades como tuberculosis, difteria, polio, salmonelosis, fiebre tifoidea, entre otras.

Para evitar este tipo de enfermedades, la leche es sometida a un proceso de pasteurización, el cual consiste en emplear temperaturas por debajo del punto de ebullición ya que en la mayoría de los casos las temperaturas por encima de este valor afectan irreversiblemente a las características físicas y químicas del producto lácteo.

Proceso de pasterización

El proceso de pasteurización de la leche consiste en recoger la leche cruda y mantenerla en tambos a temperatura de 4°C durante su transporte a los tanques de almacenamiento. Antes de su almacenamiento, el vehículo de transporte es sometido a una limpieza con agua a presión, para eliminar las partículas de polvo que pudieran estar adheridos. La leche es evacuada por gravedad con mangueras sanitarias a los tanques de almacenamiento.

Antes de que la leche sea sometida al proceso de pasteurización, es filtrada para evitar que entren partículas gruesas en el proceso y además es enfriada. La leche cruda enfriada es mantenida a 4°C en los tanques de almacenamiento.

En el proceso de pasteurización HTST (de sus siglas en inglés: High Temperatura Short Time), la leche se expone a altas temperaturas durante un breve periodo de tiempo. Existen dos métodos distintos: en “batch” y en “flujo continuo”.

En el proceso “batch”, la leche es calentada en una autoclave a una temperatura entre 63 y 68 ° C, por un periodo de tiempo de 30 minutos, seguido de un enfriamiento a 4°C para evitar la proliferación de organismos.

En el proceso de “flujo continuo”, la leche se mantiene entre un intercambiador de calor a placas o un intercambiador de calor tubular.

Cada vez que es evacuada la totalidad de la leche, se procede a limpiar los tanques, actividad que debe realizarse una vez al día.

Las plantas de pasteurización requieren de una limpieza correcta y muchas veces el costo de mantenimiento es superior al costo del mantenimiento mecánico.

Proveedores de sistemas de limpieza en una planta pasteurizadora

Para buscar proveedores o empresas que proveen de sistemas de limpieza en una planta pasteurizadora, solicitar cotización o precio de sistema de limpieza en una planta pasteurizadora o más información, visite nuestro buscador de la industria.

A continuación le presentamos a Chemical Clean S. A. de C. V., proveedor de sistemas de limpieza en una planta pasteurizadora.

Chemical Clean es una empresa que fabrica productos químicos institucionales, industriales y agroindustriales de la más alta calidad. Ofreciendo a diversas industrias, productos de limpieza, desinfectantes, shampoo en gel, solventes, sistemas de limpieza, entre otros.

Programa de limpieza y desinfección en una planta pasteurizadora

Para un sistema HTST

ALKA CLOR L: Detergente líquido clorinado de espuma controlada, formulado con un alto nivel de agentes humectantes. Su principal área de aplicación es la limpieza de tuberías y tanques de retención de leche en sistemas automáticos y manuales.

ACID CLEAN: Detergente liquido ácido, concentrado, de baja espuma, limpiador de tuberías para leche y tanques de retención, HTST, equipo de acero inoxidable para prevenir piedras de leche y manchas de agua. ACID CLEAN tiene sus mejores campos de aplicación cip o spray, en equipos y cañerías, en plantas procesadoras de leche, embotelladoras, cerveceras, etc.

EKO YODO: Es un compuesto orgánico a base de yodo con propiedades sanitizantes, las características anteriores hacen a EKO YODO un producto con múltiples aplicaciones, como establos, pasteurizadoras, etc.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Chemical Clean.

O bien, haga contacto con Chemical Clean para solicitar mayor información sobre su sistema de limpieza en una planta pasteurizadora o bien haga clic en el producto de su interés que Chemical Clean le ofrece.

La perforación de pozos de agua subterránea

Las aguas subterráneas provienen de la infiltración en el terreno de las aguas, lluvias o de lagos y ríos, que después de pasar la franja capilar del selo, circulan y se almacenan en formaciones geológicas porosas o fracturadas, denominadas acuíferos.

Los acuíferos desempeñan un papel fundamental tanto como conductores de las aguas desde sus zonas de recarga hasta lagos, ríos, manantiales, pantanos, captaciones construidas por el hombre y como almacenadores de estos recursos que posteriormente pueden ser aprovechados para satisfacer las necesidades de abastecimiento de sus usuarios.

Existen básicamente dos tipos diferentes de acuíferos:

Existen también otros acuíferos denominados semiconfinados cuando las capas que lo limitan son de muy poco espesor o semipermeables.

Los acuíferos son explotados a través de varios tipos de captaciones, entre las cuales, las más comunes son:

La elección de alguna de estas formas de acceder a los acuíderos dependerá tanto de las características hidrogeológicas de la zona en particular, como de las necesidades de abastecimiento del agua y de las condiciones socioeconómicas de la región.

Una de las grandes ventajas de las aguas subterráneas es que generalmente son de buena calidad para consumo humano por estar protegidas naturalmente por capas de suelos o rocas que tienen la capacidad para atenuar, retardar o retener algunos contaminantes, además de ser menos susceptibles que las aguas superficiales a cambios climáticos.

Por otro lado, una vez contaminadas las aguas subterráneas como consecuencia de alguna actividad en la superficie (agrícola, industrial, disposición de residuos o de afluentes, etc.) será casi imposible o demasiado costosa su recuperación. Por lo anterior cuando accedemos a estos recursos hídricos implícitamente nos debemos comprometer con su protección y conservación para garantizar su aprovechamiento futuro.

Proveedores de productos para perforación

A continuación le presentamos a Procesadora de Minerales (PROMISA), proveedor de productos para perforación.

Procesadora de Minerales (PROMISA) suministra equipo y productos para perforación, entre los que destacan:

Polyplus (cubeta de cinco galones)

Polímero líquido del tipo PHPA (poliacrilamida parcialmente hidrolizada) con una concentración del 40% de PHPA y de fácil dispersión en agua limpia. Su función principal es de viscosificar el fluido (mejor limpieza y suspensión de recortes) para la perforación, y evitar que las arcillas absorban agua (inhibición por encapsulamiento). Todas las arcillas en contacto con el agua se hidratan (son hidrofílicas), unas más que otras, formando puentes o anillos, lo cual puede conducir a un atrapamiento de la herramienta. Una dosificación adecuada es desde un litro por 1,000 litros de agua (para limpieza), en terrenos poco arcillosos; hasta tres litros por 1,000 litros de agua, para terrenos mayormente arcillosos, en donde el uso de la bentonita es mínimo o casi nulo.

Polyplus RD (bolsa de 25 kg y 1 lb)

Copolímero de acrílico de alto peso molecular PHPA, especialmente tratado y diseñado para proveer el encapsulado de los recortes y la estabilización de la lutita. Actúa como viscosificador, reductor de fricción, floculante y ayuda al control de la pérdida de circulación. Se dispersa rápidamente y no forma ojos de pescado. Incrementa la extracción de los sólidos de perforación.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Procesadora de Minerales (PROMISA).

O bien, haga contacto directo con Procesadora de Minerales (PROMISA)  para solicitar mayor información sobre sus productos para perforación, dando clic en el producto de su interés.